????????近年來，聚丙烯共聚注塑領(lǐng)域的快速發(fā)展推動(dòng)了聚丙烯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。2014年聚丙烯共聚注塑消費(fèi)300多萬噸，2018年該數(shù)據(jù)達(dá)到600多萬噸。近兩年隨著生產(chǎn)企業(yè)不斷涉足共聚領(lǐng)域，低熔共聚領(lǐng)域已逐步飽和，但高熔領(lǐng)域可生產(chǎn)企業(yè)依然不多，而業(yè)內(nèi)對高熔共聚關(guān)注度比較高，本文一起探究高熔共聚應(yīng)用。

????????高流動(dòng)性共聚聚丙烯具有高流動(dòng)性，還具有高沖擊強(qiáng)度及較好的剛性和韌性。主要用于注射成型大型薄壁制品，如直射成型家電制品、汽車零部件、工業(yè)零部件、辦公用具、家具等，極大的推動(dòng)著汽車、家用制品、食品包裝等大型薄壁制造業(yè)。

????????目前國內(nèi)高熔共聚主要分為三個(gè)方向：(1)洗衣機(jī)內(nèi)通及外殼等家電配件;(2)用作改性基材，主要用于汽車領(lǐng)域，部分用于家電;(3)注塑制造家具、箱包和玩具等產(chǎn)品。一般改性行業(yè)比較傾向于使用高融高抗沖擊產(chǎn)品，代表牌號如燕山石化K9026，而注塑行業(yè)比較傾向于使用高熔中抗沖擊性產(chǎn)品。

????????洗衣機(jī)是高流動(dòng)性共聚聚丙烯用量最集中的家電產(chǎn)品，其中洗衣機(jī)內(nèi)桶、外殼、蓋板、底座、脫水桶等部件均采用嵌段共聚聚丙烯注射成型生產(chǎn)，目前國內(nèi)在洗衣機(jī)面板等部件有部分采用超高流動(dòng)性共聚PP(熔體流動(dòng)速率為60g/10min左右)。

????????采用高流動(dòng)性PP替代ABS材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)嵌段共聚PP具有柔軟性、手感好、噪聲低、價(jià)格低、容易回收等特點(diǎn)。(2)嵌段共聚PP密度低，從質(zhì)量上可節(jié)省10%材料。從價(jià)格差異，廢料回收等角度出發(fā)，用PP材料替代ABS可有效降低生產(chǎn)成本。

????????近幾年，洗衣機(jī)用高流動(dòng)性共聚PP國產(chǎn)原料近幾年發(fā)展較快，國內(nèi)包括燕山石化、中沙天津、揚(yáng)子石化、上海石化、廣石化、茂名石化均可量產(chǎn)洗衣機(jī)原料，可滿足洗衣機(jī)各種零部件使用要求。

????????在汽車用料中，聚丙烯是發(fā)展速度最快的品種之一，其中保險(xiǎn)桿是最具有代表性聚丙烯汽車零部件，也是聚丙烯在汽車上用量較大的制件。根據(jù)汽車的使用要求，保險(xiǎn)桿應(yīng)同時(shí)具備耐沖擊，耐熱，耐老化，耐低溫，剛性好等特點(diǎn)。因此，保險(xiǎn)桿用聚丙烯以抗沖擊共聚基材以及共聚改性的專用料為主。目前國內(nèi)以共聚聚丙烯作為基礎(chǔ)樹脂進(jìn)行改性生產(chǎn)專用料已越來越普遍。

????????近年來，汽車發(fā)展趨勢對抗沖共聚聚丙烯性能提出了更高的要求，如對汽車輕量化、低成本的發(fā)展要求材料具有高流動(dòng)性，以保證材料加工性能好，生產(chǎn)周期短;此外，高結(jié)晶度能使材料剛性好，可減少制品厚度，減輕制品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)車輛輕量化和低成本。所以就汽車領(lǐng)域而言，原材料要求門檻相對較高，國內(nèi)大部分汽車用料需要通過改性進(jìn)而達(dá)到需求，而目前國內(nèi)熔指60以上聚丙烯基材數(shù)量較少，而這部分在改性領(lǐng)域亦有較高的需求空間。

????????未來，隨著國內(nèi)大型薄壁注塑制品的不斷發(fā)展，對聚丙烯原料高流動(dòng)性的需求會(huì)越來越多，采用高流動(dòng)性的需求亦會(huì)越來越多。采用高流動(dòng)性共聚PP注射成型加工，降低制品生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的加工優(yōu)勢已成為一種發(fā)展的必然趨勢。高流動(dòng)性共聚PP的開發(fā)生產(chǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，成為各大聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)及應(yīng)用企業(yè)參與市場有利競爭積極面對的新挑戰(zhàn)。