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科慕 Ti-Pure R-706 鈦白粉：通用型，鋁硅復(fù)合包膜
科慕 Ti-Pure R-706 鈦白粉：通用型，鋁硅復(fù)合包膜
科慕 · Ti-Pure R-706 · 金紅石型高折射率 · 表面包膜體系 · 遮蓋力與著色力 · 耐候與光催化
一、科慕 Ti-Pure R-706 的技術(shù)定位
通用性極強(qiáng)，高光澤、高遮蓋、易分散；官方資料稱(chēng)不含 TMP/TME，環(huán)保合規(guī)更省心，適合內(nèi)外墻漆、木器漆、卷材與汽車(chē) OEM 面漆
二、鈦白粉的品類(lèi)原理
鈦白粉是性能最優(yōu)越的白色顏料，其光學(xué)特性源于金紅石型晶型的高折射率（約 2.7）。相比銳鈦礦型的 2.5，折射率更高，與樹(shù)脂（1.5 左右）的相對(duì)折射率差更大，因而具有更高的遮蓋力。這是鈦白粉能取代鉛白等傳統(tǒng)白顏料的根本原因。
鈦白粉的關(guān)鍵技術(shù)在于表面包膜處理。裸露的金紅石鈦白粉表面存在光催化活性，在紫外線下會(huì)催化樹(shù)脂降解導(dǎo)致粉化。因此必須用二氧化硅、氧化鋁等無(wú)機(jī)氧化物進(jìn)行表面包膜，隔絕顏料與樹(shù)脂的直接接觸，抑制光催化。包膜體系的差異，是不同牌號(hào)性能分化的根本原因——同為金紅石型，包膜不同則耐候性、光澤、分散性差異顯著。
三、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)體系
| TiO? 含量 | 著色強(qiáng)度 | 對(duì)比度/遮蓋力 | pH 值 | 吸油量 |
|---|---|---|---|---|
| TiO? 含量 | % | 雜質(zhì)越少白度越高，雜質(zhì)呈灰褐色 | ||
| 著色強(qiáng)度 | % | 對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)白顏料的著色能力 | ||
| 對(duì)比度/遮蓋力 | % | 與粒徑分布和折射率相關(guān) | ||
| pH 值 | — | 表面化學(xué)性，影響體系穩(wěn)定性與相容 | ||
| 吸油量 | g/100g | 分散性與用量 | ||
| 細(xì)度 D50 | μm | 分散難度，粒徑分布比平均值更重要 | ||
| 揮發(fā)分 | % | 儲(chǔ)存與分散前提 | ||
| 表面包膜類(lèi)型 | 硅鋁/鋁/鋯 | 決定耐候性與相容性 |
指標(biāo)怎么讀：以上指標(biāo)中，TiO? 含量是最關(guān)鍵的判別依據(jù)，其余指標(biāo)需與之配合判斷。同一品類(lèi)內(nèi)不同牌號(hào)的差異，通常就體現(xiàn)在這幾個(gè)指標(biāo)的組合上。
四、選型判據(jù)
- 先看應(yīng)用領(lǐng)域，再看牌號(hào)——涂料、塑料、造紙、油墨的包膜體系完全不同。
- 耐候性看包膜——戶外產(chǎn)品需致密的硅鋁雙層包膜以抑制光催化活性。
- 分散性看表面處理與粒徑分布——高比表面積包膜分散需要更高能量與更長(zhǎng)分散時(shí)間。
- 注意與樹(shù)脂的相容性——pH 值與有機(jī)處理會(huì)影響與樹(shù)脂的界面結(jié)合。
- 粒徑分布比平均粒徑更重要——分布過(guò)寬會(huì)導(dǎo)致粗顆粒難以分散形成粗粒缺陷。
五、科慕 系列內(nèi) Ti-Pure R-706 的位置
| 型號(hào) | 技術(shù)定位 | 主要特點(diǎn) |
|---|---|---|
| 科慕 Ti-Pure R-706 （本文型號(hào)） | 通用型，鋁硅復(fù)合包膜 | 通用性極強(qiáng)，高光澤、高遮蓋、易分散；官方資料稱(chēng)不含 TMP/TME，環(huán)保合規(guī)更省心，適合內(nèi)外墻漆、木器漆、卷材與汽車(chē) OEM 面漆 |
| 科慕 Ti-Pure R-902+ | 高光澤型，薄鋁包膜 | 四款經(jīng)典中高光表現(xiàn)最優(yōu)；白度鮮亮、藍(lán)相純正、漆膜鏡面光澤出色，適合高光家具漆、家電外殼與印刷油墨；耐候性一般，僅適合室內(nèi) |
| 科慕 Ti-Pure R-960 | 耐候保色型，硅鋁雙層包膜 | 專(zhuān)為戶外塑料設(shè)計(jì)，表面處理減少與樹(shù)脂反應(yīng)，防粉化、保色好；高溫?cái)D出不易黃變，適合外墻塑料、耐久工業(yè)涂料與粉末涂料 |
六、典型應(yīng)用方向
| 應(yīng)用場(chǎng)景 | 配方要點(diǎn)與注意事項(xiàng) |
|---|---|
| 外墻涂料 | 致密硅鋁雙層包膜，耐候優(yōu)。用于 10 年不粉化不黃變的外墻體系 |
| 內(nèi)墻涂料 | 鋁包膜或薄硅鋁包膜，光澤優(yōu)。用于高白度與高遮蓋的內(nèi)墻體系 |
| 汽車(chē)面漆 | 有機(jī)處理包膜，光澤最高。用于汽車(chē) OEM 面漆與修補(bǔ)漆 |
| 塑料母粒與型材 | 耐候型包膜，耐熱不黃變。用于戶外塑料件、白色家電 |
七、常見(jiàn)問(wèn)題解答
Q：鈦白粉為什么分散不好？
三個(gè)原因：① 包膜致密——為耐候做的高檔包膜會(huì)顯著增加分散難度，需要更高剪切與更長(zhǎng)分散時(shí)間；② 粒徑分布過(guò)寬——粗粒難以打開(kāi)，形成粗粒缺陷；③ 水分與團(tuán)聚——儲(chǔ)存不當(dāng)或干燥不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致硬團(tuán)聚。
解決：提高分散能量、保證粉體干燥、使用合適的分散劑、必要時(shí)選用造粒顏料（預(yù)分散產(chǎn)品）。
Q：戶外涂料用鈦白粉出現(xiàn)粉化，怎么解決？
粉化是金紅石光催化降解樹(shù)脂的最終結(jié)果。根本解決是用耐候型牌號(hào)（致密硅鋁包膜），配合體系中的紫外吸收劑與光穩(wěn)定劑。
如果已經(jīng)粉化，說(shuō)明三種可能之一：① 用了非耐候牌號(hào)；② 包膜雖好但體系缺少光穩(wěn)定劑；③ 顏料未充分分散團(tuán)聚導(dǎo)致暴露面積增大。第三種情況最容易被忽略，需檢查分散度。
八、采購(gòu)與驗(yàn)收要點(diǎn)
- 索取原廠 TDS 與 SDS——科慕 Ti-Pure R-706 的完整技術(shù)數(shù)據(jù)表，這是配方設(shè)計(jì)與驗(yàn)收的依據(jù)；
- 核對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)——重點(diǎn)核對(duì)包膜體系等核心參數(shù)，確認(rèn)與配方設(shè)計(jì)值一致；
- 批次 COA 留存——每批次留存質(zhì)量證明，用于追溯與爭(zhēng)議處理；
- 先做小樣驗(yàn)證——任何助劑都建議先在目標(biāo)配方中做梯度試驗(yàn)，確認(rèn)與體系相容后再放量；
上海道勤塑化 · 涂料助劑與顏料原料供應(yīng)與技術(shù)方案
顏料填料（二氧化硅、炭黑、鈦白粉、消光粉）、樹(shù)脂（丙烯酸、環(huán)氧、氯醋）、涂料助劑（分散、消泡、增稠、流平、潤(rùn)濕）、固化體系（異氰酸酯、環(huán)氧固化劑、偶聯(lián)劑）、功能助劑（蠟、抗氧、阻燃、紫外吸收）等品類(lèi)全系可供。
可按項(xiàng)目需求提供 TDS / SDS / COA 及原廠技術(shù)資料，并提供配方推薦、打樣測(cè)試與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)咨詢(xún)。我們將根據(jù)您的體系類(lèi)型、涂裝工藝、目標(biāo)性能與成本約束給出具體牌號(hào)與用量方案。
注：本文所涉產(chǎn)品參數(shù)引自各原廠（科慕）公開(kāi)技術(shù)資料與產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)表（TDS），文中指標(biāo)為典型參考值。不同批次、供應(yīng)商與測(cè)試條件下實(shí)測(cè)結(jié)果可能存在差異，最終以我方提供的批次 COA 與原廠 TDS 為準(zhǔn)。配方與添加量建議為通用參考，請(qǐng)結(jié)合自身基材、設(shè)備與工藝條件試驗(yàn)確認(rèn)。
