將一次性的PP和PET包裝轉(zhuǎn)變?yōu)榭裳h(huán)原料，ILLIG公司與巴頓菲爾-辛辛那提、德國綠點(diǎn)公司聯(lián)合開發(fā)的項(xiàng)目做到了，并證明在經(jīng)濟(jì)上是可行的。

三方回收項(xiàng)目證明是可行的

ILLIG公司與巴頓菲爾-辛辛那提公司、德國綠點(diǎn)公司在一個(gè)聯(lián)合項(xiàng)目中共同研發(fā)并生產(chǎn)用回收塑料制成的杯子和托盤。

在2019德國K展上，這三家公司提出了關(guān)于他們對可持續(xù)發(fā)展和資源保護(hù)的最新貢獻(xiàn)，展示了達(dá)到更高回收率的可行方法。

用于生產(chǎn)該片材的原料由德國綠點(diǎn)公司和德國雙系統(tǒng)廢物收集公司提供。

為了回收這些材料，塑料包裝垃圾首先要經(jīng)過幾個(gè)復(fù)雜的分揀過程(NIR近紅外光譜分離、浮沉分離和水力旋流分離)。

PET部分采用常規(guī)清理，PP部分采用優(yōu)化的分選洗滌工藝和Systalen PRIMUS PP再造粒工藝制備。

德國綠點(diǎn)公司現(xiàn)在已經(jīng)開始了一個(gè)新的進(jìn)程，可以根據(jù)不同的物品來分離各種包裝產(chǎn)品，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的PET托盤。

用于制造PP杯或PET托盤的片材是在巴頓菲爾-辛辛那提公司片材技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的超現(xiàn)代三層片材生產(chǎn)線上生產(chǎn)的。該生產(chǎn)線配備適用于PP片材加工的75 T6.1高速擠出機(jī)，以及適用于PET片材加工的120-40星形擠出機(jī)。

完美塑化

緊湊的PP擠出機(jī)提供了低能耗和高產(chǎn)出率，而PET擠出機(jī)有一個(gè)特殊的工藝組合，一個(gè)單螺桿配備中央行星滾柱部分使片材熔化受到高水平的消毒和凈化。這兩種擠出機(jī)都是為片材熔化的完美塑化和均勻成型而設(shè)計(jì)的。

這些理想的熱成型片材是由多觸點(diǎn)輥組生產(chǎn)的，這也是設(shè)備的一部分。

由于在重校部分有大量的輥縫，因此可以生產(chǎn)出平整度高、透明度高的無張力片材，而這種片材的透明度取決于原材料的透明度。

一個(gè)兩輥組負(fù)責(zé)預(yù)校準(zhǔn)。在這種情況下，它被設(shè)計(jì)為一個(gè)45°的角度以適應(yīng)PP和PET片材。

最后，ILLIG在其技術(shù)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了各種不同的測試，從擠壓片材中生產(chǎn)出杯子和托盤。

制造的最終產(chǎn)品都用可比較的包裝解決方案證明與原材料具有相同的屬性。

在RDM73k熱成型生產(chǎn)線上，采用杯形模具對回收的單層PP片材進(jìn)行加工，采用RD74d托盤模具對回收的單層PET片材進(jìn)行加工。

在這個(gè)測試中，ILLIG測試了三種單層片材和一種回收PET制成的復(fù)合片材，每一種片材在食品級保證測試中都取得了優(yōu)秀的結(jié)果。

(巴頓菲爾-辛辛那提擠出機(jī))

開創(chuàng)性

由上可見，將100%回收材料從家庭廢物收集系統(tǒng)中分出并重新加工成具有必要屬性的包裝產(chǎn)品是基本可行的。下一階段將是測試更新的食品級包裝質(zhì)量并優(yōu)化過程。

德國綠點(diǎn)公司的首席執(zhí)行官M(fèi)arkus Helftewes博士表示：

“與巴特菲爾-辛辛那提公司以及ILLIG公司的合作在幾個(gè)方面都是開創(chuàng)性的努力。這個(gè)項(xiàng)目為PET托盤提供了一個(gè)一流的回收選擇，而這一小部分在以前是不存在回收可能性的。

我們現(xiàn)在可以演示黃色袋子里的塑料垃圾是如何再次轉(zhuǎn)化成食品級塑料包裝的。這是開創(chuàng)性的，我很高興我們與合作伙伴再次能夠設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)?！?/P>