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耐高溫ABS的注塑成型技術(shù)
耐高溫ABS的注塑成型技術(shù)
ABS樹脂 | 技術(shù)文章 | 道勤塑膠原料
本文將詳細(xì)介紹丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）材料的性能特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域及加工工藝，為選材和產(chǎn)品設(shè)計提供參考。
詳細(xì)介紹
截止到目前為止，科技領(lǐng)域里關(guān)于耐高溫ABS塑料的許多術(shù)語還不能進(jìn)行完全清楚明白的進(jìn)行解釋，比如其中的多組分注塑成型，就是其中特別不太容易解釋的術(shù)語之一。一般來說，這種多組分注塑成型技術(shù)里面包括好多種注塑成型技術(shù)。在耐高溫ABS塑料進(jìn)行組裝并且注塑成型的過程當(dāng)中，能夠生產(chǎn)一些可以移動的并且不能進(jìn)行拆卸分解的連接。一般來說，在生產(chǎn)各種玩具或者比玩具還小的零部件的時候就不可避免的會使用這些不能夠拆卸分解的連接，比如生產(chǎn)運(yùn)動型手表的時候就可以利用這種技術(shù)。
這種技術(shù)工藝跟復(fù)合注塑成型的技術(shù)完全不同，甚至是正相反，該工藝需要所使用的各種材料都不能相容和，而且還必須要具有粘附性，同時還要具有一定程度的收縮性。一般情況下，生產(chǎn)具有很多層的塑料零部件需要應(yīng)用夾層注塑成型技術(shù)。這種夾層注塑成型技術(shù)要求材料不但要有一個表皮層，而且還要有一個中心層，使用這種方法可以把很多種類型和材質(zhì)的塑料進(jìn)行組合，這其中就包括能夠回收再利用的耐高溫ABS材料。
利用傳統(tǒng)成熟的注塑成型的辦法就可以進(jìn)行夾層注塑成型。這是因?yàn)閮煞N材料是從同樣的一個澆口出來的。但是這種技術(shù)特別的復(fù)雜，三言兩語很難解釋清楚，因此在這里對這種技術(shù)就不再過多加以介紹了。
[材料基本參數(shù)]
| 密度 | 1.04~1.06 g/cm3 |
| 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 | 105°C |
| 熱變形溫度 | 85~110°C |
| 拉伸強(qiáng)度 | 40~55 MPa |
| 彎曲模量 | 2000~2600 MPa |
| 缺口沖擊強(qiáng)度 | 200~400 J/m |
| 成型收縮率 | 0.4~0.7% |
| 洛氏硬度 | R100~R120 |
核心優(yōu)勢
- 卓越的綜合性能：集高強(qiáng)度、高韌性、高剛性于一體，是"全能型"工程塑料
- 優(yōu)異的抗沖擊性：丁二烯橡膠相賦予其卓越的韌性，缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)200-400 J/m
- 良好的表面質(zhì)量：易于獲得高光澤度表面，適合外觀要求高的制品
- 優(yōu)良的加工性能：流動性好，注塑成型容易，制品表面光潔
- 易于改性：可通過共混、增強(qiáng)、阻燃等方式獲得各種特殊性能
- 性價比高：價格適中，性能優(yōu)異，是最廣泛使用的工程塑料之一
應(yīng)用領(lǐng)域
電視機(jī)外殼、空調(diào)面板、洗衣機(jī)部件、吸塵器殼體
儀表板、格柵、內(nèi)飾件、后視鏡殼體、方向盤
電腦外殼、打印機(jī)部件、電話機(jī)、充電器殼體
樂高積木、各種玩具殼體、模型配件
行李箱、工具箱、安全防護(hù)箱
注塑加工工藝
- 干燥處理：80~85°C干燥2-4小時，含水率≤0.1%
- 料筒溫度：200~240°C
- 模具溫度：40~80°C
- 注射壓力：60~100 MPa
- 注射速度：中等到快速
- 注意事項(xiàng)：ABS制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，成型后可進(jìn)行退火處理消除應(yīng)力
以上內(nèi)容由道勤塑膠原料有限公司技術(shù)部整理編輯 | 如需了解更多ABS樹脂材料信息，歡迎來電咨詢
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