基本參數(shù)
霍尼韋爾 A-C 6A 蠟 低密度聚乙烯均聚蠟 工業(yè)添加劑
A-C 6A 是霍尼韋爾 A-C? Performance Additives 系列中的低密度聚乙烯均聚蠟，主打PVC 外潤(rùn)滑、延遲塑化、改善脫模和光澤，可用于塑料加工、PVC 潤(rùn)滑、涂料油墨、熱熔膠、乳液、色母粒和表面改性等工業(yè)場(chǎng)景。
一、產(chǎn)品基礎(chǔ)參數(shù)
產(chǎn)品牌號(hào)A-C 6A
生產(chǎn)廠家Honeywell / Solstice Advanced Materials
產(chǎn)品類型低密度聚乙烯均聚蠟
外觀形態(tài)顆粒/粉末
包裝規(guī)格25kg/袋或按原廠包裝
二、產(chǎn)品核心特性優(yōu)勢(shì)
工業(yè)添加效率高PVC 外潤(rùn)滑、延遲塑化、改善脫模和光澤，適合少量添加實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑、分散或表面性能改善。
加工穩(wěn)定性好低分子聚烯烴結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適合塑料、涂料、油墨和膠黏劑體系長(zhǎng)期應(yīng)用。
改善表面性能可提升耐磨、抗劃傷、爽滑、抗粘連和表面手感，降低加工摩擦。
適配范圍廣可用于 PVC、色母粒、涂料油墨、熱熔膠、乳液、橡膠和工程塑料等體系。
牌號(hào)選擇豐富A-C 系列覆蓋均聚蠟、氧化蠟、共聚蠟、微粉蠟和改性聚烯烴蠟。
資料支持完善可按項(xiàng)目需求提供 TDS、SDS、COA 和原廠技術(shù)資料用于選型驗(yàn)證。
三、主要應(yīng)用領(lǐng)域
PVC加工潤(rùn)滑 塑料脫模 色母粒分散 熱熔膠調(diào)節(jié) 油墨涂料耐磨 橡膠加工助劑
四、添加與工藝參考
建議添加量：塑料潤(rùn)滑一般 0.1%~1.0%，涂料油墨耐磨爽滑一般 0.5%~3.0%，具體需按體系試驗(yàn)確認(rèn)。
分散方式：粉末或微粉可直接高速分散；顆粒類建議熔融加入或預(yù)制母粒、乳液后使用。
加工溫度：建議結(jié)合滴點(diǎn)和體系熔融溫度設(shè)定，避免局部過熱或長(zhǎng)時(shí)間高溫滯留。
工藝說(shuō)明：不同蠟的極性、酸值、粒徑和粘度差異會(huì)影響潤(rùn)滑、乳化、分散和表面效果，量產(chǎn)前建議小試和中試驗(yàn)證。
五、產(chǎn)品資質(zhì)說(shuō)明
霍尼韋爾 A-C? Performance Additives / ACumist? / AClyn? 系列工業(yè)蠟和特種添加劑，可根據(jù)采購(gòu)與項(xiàng)目驗(yàn)證需求提供TDS 技術(shù)資料、SDS 安全資料、COA 檢測(cè)報(bào)告及原廠資料。以上物性為公開資料典型值，實(shí)際應(yīng)用請(qǐng)以原廠最新資料和配方驗(yàn)證為準(zhǔn)。
霍尼韋爾低分子量聚乙烯蠟A-C 6A
A-C?低分子量聚乙烯在通用塑料中的應(yīng)用
A-C低分子量聚乙烯可以提高塑料的流動(dòng)性、脫模性、潤(rùn)滑性、顏料和填料的分散性，
以及和樹脂的相容性。
A-C低分子量聚乙烯在通用塑料色母粒中的應(yīng)用
A-C低分子量聚乙烯在色母粒中應(yīng)用的品種繁多，產(chǎn)品系列包括聚乙烯均聚物、乙烯-
醋酸乙烯、乙烯-丙烯酸以及其他共聚物、離聚物（酸功能性共聚物的金屬鹽）等等。
利用上述產(chǎn)品的多樣性及其各種成分，霍尼韋爾在應(yīng)用于眾多聚合物（包括聚乙烯、
聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、PET、PBT和SAN）的幾乎所有顏色濃縮
物系統(tǒng)中都有著不俗的表現(xiàn)。
分子量介于2000到8000的A-C低分子量作為塑料色母粒的顏料分散劑是由于：
▲極佳的顏料分散性，制品色度強(qiáng)
▲低到中等的熔融黏度，易于生產(chǎn)
▲良好的熱穩(wěn)定性
▲較高的顏料載入量：高達(dá)75%的無(wú)機(jī)顏料
▲較寬的兼容性（不僅用于聚烯烴，還用于工程塑料）
▲減少顏料的降解
雖然一般情況下可以通過選擇適當(dāng)?shù)囊环N或多種A-C添加劑來(lái)改進(jìn)這些特性，但是也
可以選擇某些低分子量聚烯烴來(lái)滿足客戶的特定需求。具體選擇取決于顏料的類型、用來(lái)制
造色母粒和最終產(chǎn)品的聚合物類型以及客戶加工設(shè)備固有的其他限制因素。
霍尼韋爾低分子量聚乙烯蠟A-C 6A
A-C低分子量聚乙烯主要作為分散劑應(yīng)用于色母粒及加工助劑應(yīng)用于塑料加工中，對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工以及終端客戶有著顯著的優(yōu)勢(shì)。
| 均聚物 | 熔滴點(diǎn) (ASTMD-3954) | 硬度dmm (ASTM D-5) | 密度g/cc (ASTMD-1505) | 粘度cps @14℃ Brookfield | 酸值 mg KOH/g3 | 形態(tài) |
| A-C 6A | 106℃ 223℉ | 4.0 | 0.92 | 375 | 無(wú) | 粉末 |
A-C? 低分子量聚乙烯在通用塑料中的應(yīng)用
A-C低分子量聚乙烯可以提高塑料的流動(dòng)性、脫模性、潤(rùn)滑性、顏料和填料的分散性，以及和樹脂的相容性。
塑料 | A-C? 蠟 | 優(yōu)勢(shì) | 用量 |
低密度聚乙烯 | A-C 6A | 增強(qiáng)顏料和填料的分散性和侵潤(rùn)性；提高顏料在纖維制品中的分散 | 3-15phr |
A-C低分子量聚乙烯在通用塑料色母粒中的應(yīng)用
A-C低分子量聚乙烯在色母粒中應(yīng)用的品種繁多，產(chǎn)品系列包括聚乙烯均聚物、乙烯-醋酸乙烯、乙烯-丙烯酸以及其他共聚物、離聚物（酸功能性共聚物的金屬鹽）等等。
利用上述產(chǎn)品的多樣性及其各種成分，霍尼韋爾在應(yīng)用于眾多聚合物（包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、PET、PBT和SAN）的幾乎所有顏色濃縮物系統(tǒng)中都有著不俗的表現(xiàn)。
分子量介于2000到8000的A-C低分子量作為塑料色母粒的顏料分散劑是由于：
▲極佳的顏料分散性，制品色度強(qiáng)
▲低到中等的熔融黏度，易于生產(chǎn)
▲良好的熱穩(wěn)定性
▲較高的顏料載入量：高達(dá)75%的無(wú)機(jī)顏料
▲較寬的兼容性（不僅用于聚烯烴，還用于工程塑料）
▲減少顏料的降解
雖然一般情況下可以通過選擇適當(dāng)?shù)囊环N或多種A-C添加劑來(lái)改進(jìn)這些特性，但是也可以選擇某些低分子量聚烯烴來(lái)滿足客戶的特定需求。具體選擇取決于顏料的類型、用來(lái)制造色母粒和最終產(chǎn)品的聚合物類型以及客戶加工設(shè)備固有的其他限制因素。
A-C低分子量聚乙烯在PVC中的應(yīng)用
A-C聚乙烯蠟提供大量的低分子量聚乙烯蠟均聚物和氧化聚乙烯蠟，可用于PVC制造過程。其基本的作用相當(dāng)于外部潤(rùn)滑劑，同時(shí)還可事先很多其他的好處：
▲它賦予壓延、擠出、注射和吹塑設(shè)備杰出的金屬剝離性
▲在PVC混合料中一般用量不致影響透明度，許多透明吹塑品中A-C 316A的用量達(dá)到0.5phr并不影響透明
▲A-C聚乙烯有相對(duì)高的軟化點(diǎn)，在PVC高溫加工的請(qǐng)況下，能保持有效的體系粘度
▲提高PVC的高溫動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性
▲改進(jìn)PVC中的抗沖擊劑和填料的分散性，從而提高抗沖擊強(qiáng)度
▲降低在PVC擠出成型中的加工能耗
▲在不影響制品外觀的情況下，提高擠出速度
▲遵照推薦的用量，不會(huì)產(chǎn)生遷移或析出
▲賦予制品優(yōu)異的表面光澤
▲由于不含金屬離子，減少可能產(chǎn)生的積垢
低密度非氧化聚乙烯蠟 |
A-C 6A | 較高結(jié)晶度、低分子量聚乙烯蠟，可實(shí)現(xiàn)超強(qiáng)的外部潤(rùn)滑性，延遲塑化并提高光澤度 |
A-C低分子量聚乙烯在PVC中的推薦用量
產(chǎn)品 | A-C? 6A |
聚乙烯蠟 | 低密度均聚聚乙烯 |
應(yīng)用 | 添加量（phr） |
PVC型材擠出 | 0.1-0.5 |
PVC管材擠出 | 0.1-0.4 |
PVC扣板擠出 | 0.1-0.5 |
PVC注射管件 | 0.1-0.6 |
聚乙烯蠟A-C6在蠟燭中的應(yīng)用
1.適用于長(zhǎng)時(shí)間燃燒的、良好的不透明性、硬度要求高的蠟燭。
2.添加量為1--3％。
3.功能： 不會(huì)產(chǎn)生黑煙；改善韌度，防止變形；改善脫模性，提高表面光澤；均勻收縮，減少凹陷；增加色強(qiáng)，令顏色更鮮艷，節(jié)省顏料。
A-C 6A 應(yīng)用推薦
電線電纜：優(yōu)越的電學(xué)性能
發(fā)泡電線電纜：使發(fā)泡劑分散更好
電纜護(hù)套料：提供添加劑的分散性
PVC應(yīng)用：中等外部潤(rùn)滑和提供光澤度
更多產(chǎn)品型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問 daoqinsh.com | 數(shù)據(jù)僅供參考，以原廠TDS為準(zhǔn)
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產(chǎn)品特性
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